河北华强科技开发有限公司

　　反应方程式：

　　（1） SO2 + 2NaOH == Na2SO3 + H2O

　　（2） Na2SO3 +1/2O2==Na2SO4

　　在设计额定状况下，脱硫效率不小于97％，S02排放浓度低于80~mg／时，并考虑满足今后不断趋于严格的排放标准。

　　脱硫工艺应尽可能节约能源和水源，尽可能降低脱硫系统的投资与运行费用。

　　我方充分考虑配备脱硫装置后，增加的系统阻力对锅炉的影响。

　　烟气湿度：脱水(除雾)后烟气含水率≤50 mg／Nm3。

　　脱硫系统设备所产生的噪声控制在85dB(A)的水平内(距产生噪声设备1米处测量)。

　　为便于脱硫设备的管理与维修，单台脱硫吸收塔需具有相对独立的运行系统。

　　整个脱硫系统的设计合理、布局紧凑，具有低成本、安全可靠连续有效运行能力；设备可靠运行率≥97％。

　　脱硫设备改造及系统优化采用大液气比和多级喷淋，烟道内增设预喷淋和文丘里棒层等设施.工艺先进、设计合理、技

　　术可靠、节能降耗，保证设备的经济稳定的运行同时，系统充分考虑加大系统防腐、防冲刷磨损、防结垢等措施。

　　增加一台浆液循环泵.设备布置在泵房，便于客户方管理。

　　脱硫塔部件的制造加工准确并有良好工艺、光洁、合适的公差配合及互换性。易于调正、检查、或更换零部件，并能比较方便地拆卸、更换和修理。

　　所有的材料符合有关规范的要求，降低日常的维修工作。原材料(树脂、玻璃纤维)符合各自的材料规范，无裂纹和有害的缺陷。

　　在设备制造过程中实施严格质量管理，包括必要的处理、检验和试验。

　　平面布置安排合理，便于生产和维修，废水循环使用，且符合国家关于安全、消防、工业卫生等要求。

　　管线布置

　　双方协调设计范围内的各种管线和沟道布置，包括架空管线，直埋管线、与脱硫装置外部沟道相接时，应在设计分界线处标明位置、标高、管径或沟道断面尺寸、坡度、坡向管沟名称，引向何处等。

　　管线及管沟引出位置和标高经客户方认可，有冲突处经协商确定。

　　所有输送浆液的管道在设计上保证合理的自流排空，停运后重新启动避免堵塞。

　　除雾器

　　除雾器用于分离烟气携带的液滴，其系统组成：二级除雾器，配备冲洗水系统和喷淋系统（包括管道、阀门和喷嘴等）。除雾器系统包括一台安装在下部的一级除雾器和一台安装在上部的二级除雾器。

　　位于下部的级除雾器是一个大液滴分离器，叶片间隙稍大，用来分离上升烟气所携带的较大液滴。上方的第二级除雾器是一个细液滴分离器，叶片距离较小，用来分离上升烟气中的微小浆液液滴和除雾器冲洗水滴。烟气流经除雾器时，液滴由于惯性作用，留在挡板上。由于被滞留的液滴也含有固态物，因此存在挡板上结垢的危险，同时为保证烟气通过除雾器时产生的压降不超过设定值，需定期进行在线清洗。为此，必须设置定期运行的清洁设备，冲洗介质为工业水。

　　一级除雾器的上下面和二级除雾器的下面设有冲洗喷嘴，正常运行时下层除雾器的底面和顶面，上层除雾器的底面自动按程序轮流清洗各区域。

　　除雾器采用平板式玻璃钢除雾器的成型工艺采用先进的拉挤板材流水线加工制作而成，原材料采用酚醛改性环氧乙烯基树脂结合玻璃纤维毡，配以相应的辅料加工制作而成，具有耐高温、耐腐蚀、强度高、耐温好等优点。

　　及其冲洗喷嘴采用PP材质。

　　（1）玻璃钢除雾器图

　　三通道除雾器

　　两通道除雾器